Пленканы кесетін және кесетін машина

Пленка кескіштер ағыту механизмінен, кесу механизмінен, орау механизмінен, функционалды роликтерден, кернеуді бақылау және ауытқуды түзетуді бақылау және анықтау құрылғыларынан тұрады. Оның жұмыс принципі: ағыту механизмінен бөлінген металдандырылған пленка шикізаты кесу механизміне тегістеу шығыршығы, кернеуді анықтау шығыршығы, шығыршықты қосу және ауытқуды түзету жүйесі арқылы түседі. Шикізат кесілгеннен кейін олар орау механизмі арқылы стандартты пленкалық катушкаларға оралады.

PLC операцияны аяқтау, әрекеттің әрбір бөлігін басқару, жүйенің өзін-өзі диагностикалау функциясына қол жеткізу үшін;

Адам мен машина интерфейсі ретінде сенсорлық экран оператордың нұсқауларын қабылдайды және әртүрлі жұмыс параметрлерін орнатады және көрсетеді.

Инвертор әрбір беріліс механизмі үшін қозғалыс пен қуатты қамтамасыз ету үшін негізгі жетек қозғалтқышын басқарады;

Шикізаттың шикілеу процесінде деформацияланбауын және мыжылмауын қамтамасыз ету үшін шикі заттың шиеленісуін реттеу жүйесі тұрақты шиеленісті босатуды қабылдайды.

Орамның керілуін басқару жүйесі дайын материалды дұрыс орауды және пленка орамасының соңғы бетін ұқыпты ету үшін тұрақты айналдыру моментін қабылдайды;

Түзетуді басқару жүйесі шикізат немесе беріліс процесінде әртүрлі факторлардың әсерінен туындаған ауытқуды түзетеді, осылайша кесу жиегі әрқашан кесу процесінде металдандырылған пленка оқшаулау белдеуінің ортасында сақталады, дәлдіктің орындалуын қамтамасыз етеді. шетінен шығу;

Қуат көзі 0 ~ 900 В реттелетін тұрақты ток кернеуін шығарады, ол металдандырылған пленканың екі жағына қосушы ролик арқылы қолданылады. Мембраналық материалды тасымалдау процесінде пленкалық ортадағы өткізгіш және жартылай өткізгіш қоспалардың барлық түрлері жойылады, бұл конденсатордың сапасын тиімді жақсартуға мүмкіндік береді.

Датчикпен анықталған сигнал жүйені автоматты басқаруды жүзеге асыру үшін кесілгеннен кейін пленка орамының ұзындығын, диаметрін және әртүрлі қозғалыс күйлерін жазу үшін PLC-ге жіберіледі.